English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик هذا هو مصنع خلط الأسفلت المعاد تدويره الساخن CXTCM، النموذج هو PRD500، RRD1000، PRD1500 وPRD2000. القدرة من 50T/H إلى 160T/H. إنها مناسبة لأنواع مختلفة من المخرجات المختلفة لمصنع خلط الأسفلت، ليس فقط يمكن مطابقتها مع منتجاتنا الخاصة، ولكن يمكن أيضًا مطابقتها مع العلامات التجارية الأخرى لخلط الأسفلت. هناك ثلاثة مفاتيح تقنية لمصنع خلط الأسفلت المعاد تدويره الساخن CXTCM: تسخين المواد القديمة إلى 140 درجة مئوية أعلاه؛ منع التصاق المواد القديمة؛ تطابق مع مصنع الأسفلت الأصلي.
لا يمكن لمصنع خلط الأسفلت المعاد تدويره الساخن استخدام المواد القديمة التي تم طحنها على الطرق فحسب، وتوفير الطاقة، ولكن أيضًا تقليل تلوث المواد القديمة للبيئة، وهو منتج ذو فوائد اقتصادية واجتماعية عالية.
معلمة مصنع خلط الأسفلت المعاد تدويره على الساخن (المواصفات)
|
نموذج محتوى |
بي آر دي 500 |
بي آر دي 1000 |
بي آر دي 1500 |
بي آر دي 2000 |
|
قدرة التجميع (كيلوواط) |
50 |
85 |
116 |
155 |
|
الإخراج (طن / ساعة) |
30-40 |
60-80 |
90-120 |
120-160 |
|
الكمية الأكثر إضافة من المواد القديمة |
≥50% |
≥50% |
≥50% |
≥50% |
|
المساحة الإجمالية (L×W) (㎡) |
9×3.5 |
10×3.5 |
12×3.5 |
14×3.5 |
|
استهلاك النفط |
≥7 كجم |
|||
|
تنوع الوقود |
النفط الثقيل / النفط الخفيف |
|||
|
التحكم في درجة الحرارة |
±3 درجة مئوية |
|||
نحتفظ بالحق في تغيير المعلمات دون إشعار مسبق.
مخطط عملية إنتاج مصنع خلط الأسفلت المعاد تدويره على الساخن
تفاصيل مصنع خلط الأسفلت المعاد تدويره على الساخن
1-نظام ما قبل السحق والغربلة
يمكن للمستخدم اختيار نظام التكسير والغربلة المسبق المناسب لمصنع خلط الأسفلت الساخن المعاد تدويره. إذا قام المستخدم بتوفير مواد الطحن، فيمكنه اختيار نظام سحق وغربلة بسيط لمواد الطحن المستقلة من النوع A؛ إذا تم توفير المواد القديمة الكبيرة من قبل المستخدم، يمكنك اختيار نظام التكسير والغربلة المستقل من النوع B.
يمكن لهذا النظامين إجراء عملية التكسير المسبق والغربلة بشكل فعال لجميع أنواع المواد القديمة المستصلحة، وتقليل تدمير حجم جسيمات الحجر الأصلي في عملية التكسير، ولضمان دقة التصنيف لإنتاج المواد المتجددة.

2- نظام تغذية المواد الباردة
التكوين التقليدي عبارة عن قادوسين باردين (يمكن أن تكون الظروف الخاصة مع ثلاثة)، ويعتمد طريقة الوزن المستمر، وهو أكثر دقة من وزن النوع الحجمي، وبالتالي ضمان دقة تصنيف المواد النهائية.
يمكن تركيب نظام رش الديزل في القادوس البارد وفقًا لمتطلبات المستخدم، لمنع وتقليل التصاق المواد القديمة.

3- مصعد المواد القديم
يعتمد هيكل سلسلة اللوحة، وهو أكثر استقرارًا من سلسلة المرساة في العمل. الجزء السفلي من كل دلو رفع يعتمد هيكل القوس، وليس من السهل الالتزام بالمواد القديمة.
حسب طلب المستخدم يتم تركيب جهاز رش الديزل بالداخل لمنع وتقليل التصاق المادة القديمة.

4- طريقة تغذية مادة الطبل المجفف
اعتماد وضع التغذية السفلية الجانبية لتجنب عيوب وضع التغذية العلوي. يمكن للتغذية العلوية أن تصنع مادة صغيرة والتي تحتوي على نسبة عالية من البيتومين يتم نفخها مباشرة إلى الجزء الخلفي من أسطوانة المجفف ولا يتم تسخينها بالكامل، ومن السهل لصقها على المعدات. جزء آخر من المواد الأصغر سيكون مباشرة في قناة المداخن، ويلتصق على دافعة المروحة، مما يتسبب في فشل مروحة السحب.
يوجد جهاز إنذار في داخل فتحة التغذية للمصعد، والذي يمكنه إنذار وقفل الجهاز تلقائيًا بمجرد كتلة المواد أو تراكمها أكثر من اللازم، وذلك لتجنب حدوث حادث غير مقصود.

5- طريقة التسخين
يعتمد طريقة التسخين غير التلامسية في اتجاه مجرى النهر، وهناك غرفة احتراق نار بين الموقد وأسطوانة المجفف. يمكن تسخين المادة القديمة إلى 140 درجة مئوية أعلاه بواسطة مبدأ الإشعاع الحراري.
في غرفة الاحتراق، يمكن لطريقة التسخين الدوارة تغيير النقطة الساخنة بشكل متكرر، وبالتالي ضمان عمر الخدمة للمادة المقاومة للحرارة. يعتمد برميل العزل الحراري بالداخل صبًا معياريًا، ويمكن أن تكون المواد المقاومة للحرارة مقاومة لدرجة الحرارة العالية التي تصل إلى 1500 درجة مئوية أعلاه. يمكن استبداله بشكل منفصل، لا حاجة لاستبدال القطعة بأكملها. فهو لا يوفر التكلفة فحسب، بل يقلل أيضًا من وقت الصيانة.
باستخدام موقد خاص، ضغط منخفض ومبدأ رذاذ الهواء المضغوط منخفض الضوضاء، لا يتلامس اللهب مباشرة مع الأسمنت المقاوم للحرارة، مما يحمي غرفة الاحتراق. وفي الوقت نفسه، فإنه يجعل مصدر الحرارة أقرب إلى منطقة التبادل الحراري ويحسن كفاءة الحرارة.
الموقد لديه وظيفة السحب التلقائي.
الموقد الخاص من النوع الكشتبان، الذي يكون قطر اللهب فيه أكثر ملاءمة لغرفة الاحتراق وحجم أسطوانة المجفف، يتجنب بشكل فعال إتلاف غرفة الاحتراق وأسطوانة المجفف، مما يحسن الكفاءة الحرارية.


6- طبل المجفف
باستخدام زيادة قطر وطول أسطوانة المجفف، لزيادة وقت تشغيل المادة القديمة في أسطوانة المجفف.
اعتماد جهاز رفع مرن. يمكن لجهاز الرفع المرن أن يمنع المواد القديمة من الالتصاق بسبب ذوبان الأسفلت في نفس الوقت

7- هوت بن
اعتماد كامل مع عزل الصوف الصخري. استخدام زيت التوصيل الحراري لتسخين مخروط الصندوق. يجعل من السهل لصق الجدار المائل ويحافظ على المزيد من الحرارة، ويمنع التصاق المواد الدقيقة بجدار الصومعة.
يتم ترتيب جهاز التوقيت وجهاز رش الديزل الأوتوماتيكي في الجزء الداخلي من الصندوق، مما يمكن أن يمنع التصاق المواد القديمة.
هيكل الباب المزدوج غير المتماثل، لفتح وإغلاق الباب في أوقات مختلفة لحل مشاكل التصاق باب التفريغ، ولكنه يعمل أيضًا على تحسين دقة القياس.
8- طريقة تغذية المادة بالخلاط
تغذية المزلق المائل، طريقة التغذية التقليدية ذات الهيكل المغلق. يوجد عازل تسخين زيتي موصل للحرارة في الخارج، لضمان أن الغلاف يحافظ دائمًا على حالة درجة الحرارة المرتفعة. وفي نفس الوقت جهاز الرش الأوتوماتيكي بالديزل لمنع التصاق المواد القديمة.
يمكن دمج الحزام الناقل بشكل فعال وفقًا للموقع المختلف، خاصة عندما تكون مصانع خلط إعادة تدوير الأسفلت الساخن مشتركة مع مصانع خلط الأسفلت الأصلية. إنها مرنة ومريحة للغاية. في نفس الوقت، قم بتثبيت جهاز الختم وجهاز رش الديزل الأوتوماتيكي، وتقليل فقدان الحرارة ومنع تراكم والتصاق المواد القديمة

9- نظام التحكم
في عملية الإنتاج، عندما تزداد نسبة المواد المعاد تدويرها على الساخن، سيكون مطلوبًا تقليل إنتاج مصنع الأسفلت الأصلي. سوف يؤثر ذلك على الإنتاج الطبيعي لمصنع الأسفلت الأصلي.
قمنا بإعداد نظام التحكم خصيصًا مع وضع إنتاج المواد المعاد تدويرها. عند تشغيل هذا الوضع، سيتم تقليل كفاءة الإنتاج لمصنع الأسفلت الأصلي تلقائيًا، تأكد من أن مصنع الأسفلت الأصلي دائمًا في حالة طبيعية.

ميزة وتطبيق مصنع خلط الأسفلت المعاد تدويره الساخن
تعتمد CXTCM على خطة دعم صناعة العلوم والتكنولوجيا لـ "البحث والتطوير للتقنيات والمعدات الرئيسية للتجديد الحراري لخليط الأسفلت النفايات" في المرحلة المبكرة، وتتعاون مع "مركز البحث والتطوير لآلات الرصف" الذي تم بناؤه بشكل مشترك من قبل جامعة تشانغآن. ومن خلال تكنولوجيا الاستشعار لتحسين النسبة وتكنولوجيا التحكم عن بعد لتطوير الأداء العالي، يتم تحقيق الإنتاج العالي لمصنع خلط الأسفلت الكبير المعاد تدويره الساخن.
يتم تخفيض سعر المنتجات الأجنبية المماثلة بنسبة 50٪، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكلفة الاستثمار في جانب البناء وتكلفة بناء الطرق السريعة.
نظرًا للجودة العالية، والأداء المستقر، وخدمة العملاء المدروسة، فضلاً عن الخبرة الكبيرة، فقد باعت CXTCM 500 مجموعة إضافية من محطة خلط الأسفلت المعاد تدويره حتى الآن.
يعتبر مصنع خلط الأسفلت المعاد تدويره الساخن ذو فوائد اقتصادية واجتماعية عالية.